آڈیٹر-ریڈی، 60 منٹ کا منی آڈٹ برائے کلاز 4.5 (پانی اور آئس) جو انڈونیشین سمندری غذا پروسیسرز کے لیے مخصوص ہے جو بیرونی آئس اور متغیر پانی کے ذرائع پر منحصر ہیں۔ 2025 کے آڈٹ سے پہلے کن درست ریکارڈز، ٹیسٹس، اور چیکس دستیاب ہونے چاہئیں، اور ایک مختصر تصدیقی روٹین۔
ہم نے متعدد پانی اور برف کی نان کنفارمیٹیز سے 90 دن میں AA گریڈ تک کا سفر اسی مخصوص نظام کو نافذ کرکے طے کیا۔ کلاز 4.5 کاغذ پر مختصر معلوم ہوتا ہے، مگر آڈیٹر گہرا جاتے ہیں کیونکہ سمندری غذا ہائی رسک ہے اور بہت سے انڈونیشین پلانٹس بیرونی آئس اور مخلوط پانی کے ذرائع پر منحصر ہوتے ہیں۔ ذیل میں وہ فوکس شدہ، آڈیٹر-ریڈی چیک لسٹ ہے جسے ہم اپنی لائنوں میں استعمال کرتے ہیں، بشمول ساشیمی گریڈ آئٹمز جیسے Yellowfin Saku (Sushi Grade) اور IQF فلٹس جیسے Grouper Fillet (IQF).
BRCGS کلاز 4.5 میں پاس ہونے کے 3 ستون
ہمارے تجربے میں صرف تین چیزیں واقعی درست ہونا ضروری ہیں:
-
ثابت شدہ ذرائع۔ ہر پانی اور برف کے ماخذ کے لیے دستاویزی منظوری، بشمول بیرونی آئس فیکٹریاں۔ رسک اسیسمنٹ، مواصفات، اور COA وہ ہوں جو آپ کے عمل کے خطرات سے میل کھاتے ہوں۔
-
کنٹرول شدہ تقسیم۔ حفظانِ صحت کے مطابق اسٹوریج، مخصوص آلات، محفوظ ٹرانسپورٹ، کنڈنسٹ کنٹرول، اور پگھلے پانی کی علیحدگی۔ یہی وہ مقام ہے جہاں آڈیٹر فیکٹری کا دورہ کرنا پسند کرتے ہیں اور خلا تلاش کرتے ہیں۔
-
جاری تصدیق۔ رسک بیسڈ ٹیسٹنگ شیڈول، رجحانی جائزے، اور جب نتائج ہلنے لگیں تو فوری درستگیی اقدامات۔ اگر آپ رجحانات اور اقدامات دکھا سکتے ہیں تو آڈیٹر پرسکون ہو جاتے ہیں۔
ہفتے 1–2: ذرائع کا نقشہ بنائیں اور تصدیق کریں (ان ٹولز کا استعمال کریں)
ایک صفحے پر سائٹ کے تمام پانی اور برف کے راستوں کا نقشہ بنا کر شروع کریں۔ بورویلز، میونسپل پانی، آن سائٹ RO/UV سسٹمز، اور ہر آئس کانٹیکٹ پوائنٹ شامل کریں۔ پھر ہر ماخذ کے لیے منظوری فائل تیار کریں۔
بیرونی آئس سپلائر منظوری فائل کے لیے تیار رکھیں:
- دستخط شدہ سپلائر معاہدہ جس میں واضح ہو کہ آئس پوتیبل پانی سے پیدا ہوتا ہے، فوڈ-گریڈ آلات اور بنز استعمال ہوتے ہیں، اور ٹرانسپورٹ محفوظ ہے۔ تبدیلی کی اطلاع دینے کی شرائط شامل کریں۔
- سپلائر سوالنامہ اور حالیہ آڈٹ یا وزٹ رپورٹ۔ اگر GFSI سرٹیفیکیٹ نہیں تو خود ایک بنیادی GMP آڈٹ چیک لسٹ کریں۔
- آئس بنانے کے لیے استعمال ہونے والے پانی کا COA جو پوتیبل مطابقت دکھائے۔ E. coli 100 ml میں غائب، ٹوٹل کالیفورمز 100 ml میں غائب، اور ایروبیئک کالمی کاؤنٹس آپ کی اسپیس یا قومی حدود کے اندر ہوں۔
- آئس مائیکرو بایولوجی (پگھلے ہوئے آئس) کا COA۔ کانٹیکٹ آئس کے لیے پوتیبل پانی جیسی قبولیت۔
- آئس ٹرک کی صفائی، فوڈ-گریڈ لائنرز، اور ڈھکے بنز کی تصاویر یا ریکارڈ۔ آخری واش/ڈس انفیکشن ریکارڈ۔
- شاولز، سکوپز، اور بنز کی مٹیریل اسپیکس۔ فوڈ-گریڈ، مخصوص اور کلر کوڈڈ ہوں۔
آن سائٹ پانی کے ذرائع کے لیے، بنڈل کریں:
- ماخذ کی تفصیل، ٹریٹمنٹ کے اقدامات (فلٹریشن، کلورینیشن/UV/RO)، اور مینٹیننس لاگز۔
- پوتیبل مواصفات اور قبولیت معیار جو مقامی ریگولیشن یا WHO پوتیبل اسٹینڈرڈ سے ہم آہنگ ہوں۔ ہم عموماً E. coli 0/100 ml اور کالیفورمز 0/100 ml استعمال کرتے ہیں۔ ایروبیئک کالمی کاؤنٹ اور Pseudomonas aeruginosa کا رجحان نوٹس کریں جہاں ہائی کیئر یا ریڈی-ٹو-ایٹ ہینڈل کیا جائے۔
- کسی بھی ایسے سسٹم کے لیے Legionella رسک اسیسمنٹ جو ایروسول پیدا کرتا ہو یا جس میں ہولڈنگ ٹینکس اور ڈید لیگس ہوں۔ کولنگ ٹاورز اور مسٹنگ سسٹمز مخصوص کنٹرولز اور بعض صورتوں میں مخصوص ٹیسٹنگ کا تقاضا کرتے ہیں۔
حاصلِ کلام: اگر آپ کی منظوری فائل ماخذ سے لے کر سکوپ تک ایک کہانی کی طرح پڑھے تو آپ نصف راستہ طے کر چکے ہیں۔
ہفتے 3–6: پلانٹ کے اندر کنٹرول روٹین بنائیں
بات یہ ہے۔ زیادہ تر نان کنفارمیٹیز غائب ٹیسٹ کے بارے میں نہیں ہوتیں۔ وہ ہینڈلنگ کے آخری میٹر کے بارے میں ہوتی ہیں۔
ہم نے سمندری غذا پلانٹس میں روزانہ/شفٹ کنٹرولز کو معیاری بنایا ہے:
-
آئس وصولی۔ ٹرک کی صفائی چیک کریں، آخری واش ریکارڈ، بن کے ڈھکن جگہ پر ہوں، کوئی غیر معمولی بو نہ ہو، اور آخری کارگو صرف فوڈ-گریڈ آئس ہی ہو۔ آئس کور کا درجہ حرارت ریکارڈ کریں (قریباً 0°C پر) ساتھ میں وقت اور سپلائر لاٹ درج کریں۔ ایک مختصر پری-رسیپٹ چیک لسٹ استعمال کریں اور اسے ڈلیوری نوٹ کے ساتھ رکھیں۔
-
آئس اسٹوریج کی صفائی۔ مخصوص کولڈ روم یا انسولیٹڈ بنز جن کے ڈھکن ہوں۔ صاف اور ڈس انفیکٹ شیڈیول کے ساتھ مرئی سائن-آف۔ کارڈ بورڈ، لکڑی کے پیلیٹس، یا کیمیکلز نزدیک نہ رکھیں۔ مخصوص سکوپس ہینگر پر رکھیں۔
-
پگھلے پانی کی علیحدگی۔ آئس کا پگھلا ہوا پانی پروڈکٹ علاقوں سے دور نکل جائے۔ کٹنگ ٹیبلز کے ارد گرد کھڑا پانی نہ ہو۔ آڈیٹر اکثر ڈرین لائنز کا پیچھا کرتے ہیں، لہٰذا اس کو واضح بنائیں۔
-
پروڈکٹ کے اوپر کنڈینسیٹ کنٹرول۔ ٹھنڈے پائپس کو انسولیٹ کریں، جہاں ضروری ہو وہاں ڈرپ ٹریز نصب کریں، اور ہفتہ وار کنڈینسیشن انسپیکشن لاگ چلائیں۔ کلاز 4.5.3 اکثر بصورت دیگر صاف سائٹس کو متاثر کرتا ہے۔
آن سائٹ آئس بنانے والوں کے لیے:
- صرف پوتیبل پانی فیڈ استعمال کریں۔ آئس میکر کی صفائی کو برقرار رکھیں اور دستاویزی بنائیں۔ بہترین نتائج کے لیے ہم نے ہفتہ وار جلدی کلین اور ماہانہ مکمل ڈس اسمبلی اور سینٹائزیشن دیکھی ہے، کم از کم سالانہ توثیق کے ساتھ۔
- جب مچھلی کے براہِ راست رابطے کے لیے آئس بنایا جا رہا ہو تو ہائی-ٹچ پوائنٹس کی سہ ماہی سوابنگ کریں تاکہ اشاریہ آرگنزمز کی نگرانی ہو۔
حاصلِ کلام: اگر آپ ایک آڈیٹر کو وصولی سے اسٹوریج اور لائن استعمال تک بغیر کسی غیر مخصوص ٹول کو چھوئے یا پگھلے پانی کے اوپر قدم رکھے بغیر لے جا سکتے ہیں، تو آپ کلاسک میجرز سے بچ جائیں گے۔
ہفتے 7–12: ایسی تصدیق جو واقعی آڈیٹرز کو قائل کرے
ہم انڈونیشین سمندری غذا پلانٹس کے لیے جو خام اور سوشی-گریڈ مصنوعات ہینڈل کرتے ہیں، رسک بیسڈ پوتیبل واٹر ٹیسٹنگ شیڈول کی سفارش کرتے ہیں:
- استعمال کے مقام پر آنے والا پانی۔ E. coli اور کالیفورمز کے لیے ماہانہ (100 ml میں غائب)۔ ماہانہ ایروبیئک کالمی کاؤنٹ 22–37°C پر رجحانی نگرانی کے ساتھ، اندرونِ ہاؤس الرٹ حدود کے ساتھ۔ جہاں RTE/ساشیمی ہینڈل کیا جاتا ہے وہاں Pseudomonas aeruginosa بھی شامل کریں۔
- براہِ راست پروڈکٹ کانٹیکٹ کے لیے استعمال ہونے والا آئس۔ پگھلے آئس کے ماہانہ ٹیسٹ برائے E. coli اور کالیفورمز۔ اگر متعدد سپلائرز استعمال ہو رہے ہیں تو سپلائرز میں ہفتہ وار گردش کریں جب تک کہ آپ کے پاس 6 ماہ کا مستحکم ڈیٹا نہ آ جائے، پھر ہر سپلائر کے لیے ماہانہ شفٹ کریں۔
- سمندری پانی کے استعمال کے کنٹرولز۔ اگر پورے مچھلی کے ابتدائی واش کے لیے سمندری پانی استعمال کر رہے ہیں تو سمندری پانی کم از کم ماہانہ E. coli کی غیر موجودگی کے لیے ٹیسٹ کریں اور گرم مہینوں میں وقفے وقفے سے Vibrio انواع کی نگرانی کریں۔ فلٹنگ یا پیکنگ سے قبل آخری رنس پوتیبل پانی سے ہونا چاہیے۔ ساشیمی-گریڈ لائنز کے لیے ہم کسی بھی رنس اسٹیج میں سمندری پانی استعمال نہیں کرتے۔
- کیمیکل تصدیق۔ بقایا کلورین چیکس اگر قابلِ اطلاق ہوں۔ RO/UV کی کارکردگی کی ہفتہ وار تصدیق۔ فلٹر تبدیلی ریکارڈ گھنٹوں/پریشر ڈیفرینشل کے حساب سے۔
نوٹ: BRCGS ایک کارکردگی کی توقع مرتب کرتا ہے نہ کہ عالمی حدیں۔ جہاں قومی قواعد سخت ہوں وہ استعمال کریں۔ وہ قبولیت حدود جو آڈیٹر عموماً پوتیبل پانی اور آئس کے لیے تسلیم کرتے ہیں: E. coli 0/100 ml، کالیفورمز 0/100 ml، اور ایروبیئک کاؤنٹس کا رجحان کنٹرول دکھانے کے لیے۔
نتائج کو سہ ماہی مینجمنٹ ریویو میں رجحان بنائیں۔ اگر نتائج اوپر کی طرف مڑیں تو دستاویزی اقدامات دکھائیں، صرف دوبارہ ٹیسٹنگ نہیں۔
ایک BRCGS آڈیٹر ہماری آئس سورسنگ اور اسٹوریج میں کس چیز کی تلاش کرے گا؟
- پانی اور آئس کے COAs، ٹرانسپورٹ ہائجین کا ثبوت، اور دستخط شدہ اسپیس کے ساتھ ایک منظور شدہ سپلائر فائل۔
- ہر ڈلیوری کے لیے وصولی چیکس اور آئس کی پروڈکشن بیچز تک ٹریس ایبلیٹی۔
- بند بنز اور ہائجینک سکوپس کے ساتھ صاف، مخصوص اسٹوریج۔ پگھلے پانی کا ڈرین پروڈکٹ زونز سے دور نکل رہا ہو۔
ہمیں پانی اور آنے والی آئس کی کتنی بار ٹیسٹنگ کرنی چاہیے؟
رسک بیسڈ۔ جن انڈونیشین سمندری غذا پلانٹس کی ہم حمایت کرتے ہیں ان کے لیے، پوائنٹ-آف-یوز پانی پر ماہانہ مائیکرو بایولوجی اور ہر فعال سپلائر کے لیے ماہانہ پگھلے آئس کی ٹیسٹنگ اچھی کام کرتی ہے۔ نئے یا موسمی سپلائرز کی صورت میں ہر ڈلیوری تک ٹیسٹنگ بڑھا دیں جب تک رجحان مستحکم نہ ہو۔
کیا ہم مچھلی دھونے کے لیے سمندری پانی استعمال کر سکتے ہیں اور کن کن کنٹرولز کی ضرورت ہے؟
خام پوری مچھلی کے پری-واش کے لیے رسک اسیسمنٹ اور مائیکرو بیولوجیکل قبولیت ہونے کی صورت میں ہاں۔ فلٹنگ سے قبل یا پروڈکٹ سطوح کے رابطے والے آخری رنس پوتیبل ہونا چاہئیں۔ گرم مہینوں میں Vibrio نگرانی بڑھائیں اور ساشیمی-گریڈ پروڈکشن پر کبھی بھی سمندری پانی استعمال نہ کریں۔
کون سے دستاویزات ثابت کرتی ہیں کہ بیرونی آئس سپلائر منظور شدہ ہے؟
سپلائر معاہدہ، سوالنامہ/GMP آڈٹ، پانی کے پوتیبلٹی COA، آئس کا مائیکرو بایولوجیکل COA، ٹرانسپورٹ صفائی کے ریکارڈ، اور ڈھکے، فوڈ-گریڈ بنز اور اوزاروں کا ثبوت۔ ان کے لائسنس اور کسی بھی تھرڈ-پارٹی سرٹیفیکیٹس کی کاپیاں رکھیں۔
پوتیبل پانی اور آئس پر کون سی مائیکرو بایولوجیکل حدود لاگو ہوتی ہیں؟
مقامی ریگولیشن یا WHO پوتیبل واٹر اسٹینڈرڈ کے مطابق ہم آہنگ کریں۔ وہ قبولیت معیار جو ہم اور زیادہ تر آڈیٹرز کانٹیکٹ پانی/آئس کے لیے استعمال کرتے ہیں: E. coli 100 ml میں غائب، کالیفورمز 100 ml میں غائب، اور ایروبیئک کاؤنٹس کا رجحان کنٹرول دکھانے کے لیے۔ RTE/ساشیمی مصنوعات کی موجودگی پر Pseudomonas aeruginosa کے معیار شامل کریں۔
ہم کیسے دکھائیں کہ آئس ٹرانسپورٹ ٹرک صاف اور حفظانِ صحت کے مطابق ہے؟
وصولی چیک لسٹ رکھیں جس میں آخری واش/ڈس انفیکشن ریکارڈ، ڈھکے بنز/لائنرز کی تصاویر، مخصوص آئس-صرف ٹرانسپورٹ، کوئی مخلوط لوڈ نہیں، اور ہر ڈلیوری پر ایک فوری بصری معائنہ نوٹ شامل ہو۔ آئس کور کا درجہ حرارت ریکارڈ کریں اور ریجیکٹ معیار درج کریں۔
اگر پانی یا آئس ٹیسٹنگ میں فیل ہو جائے تو آڈیٹرز کو کون سے درستگیی اقدامات قائل کریں گے؟
- متاثرہ بیچز کے لیے فوری پروڈکٹ ہولڈ اور ماخذ کے استعمال کو روک دینا۔
- تفتیش کریں۔ ماخذ کی آلودگی، ٹریٹمنٹ میں ناکامی، یا ٹرانسپورٹ ہائجین کی کمی۔
- درست کریں۔ شاک کلورینیشن یا UV لیمپ کی تبدیلی، فلٹر تبدیلی، آئس میکر یا ٹرکس کی گہری صفائی، سپلائر سے درستگیی کارروائی کی درخواست۔
- تصدیق کریں۔ دوبارہ ٹیسٹ کریں اور دو متواتر قابلِ قبول نتائج کے بعد ہی ریلیز کریں۔ عارضی طور پر ٹیسٹنگ فریکوئنسی بڑھائیں اور رجحان دکھائیں۔
وہ 60-منٹ کا منی آڈٹ جو ہم کسی بھی 2025 آڈٹ سے پہلے چلاتے ہیں
ایک گھنٹے کے لیے ٹائمر سیٹ کریں۔ یہ ریکارڈز نکالیں اور آڈیٹر کی نظر سے راستہ چلیں۔
- ڈیسک پیک: پانی/آئس رسک اسیسمنٹ، پوتیبل اسپیس، Legionella رسک اسیسمنٹ، پانی اور پگھلے آئس کے تازہ ترین 12 ماہ کے COAs اور رجحانات، کلورین/ATP/درجہ حرارت کے آلات کی کیلِبریشن، فلٹر تبدیلی لاگز، UV/RO سروس۔
- بیرونی آئس فائل: دستخط شدہ اسپیس اور معاہدہ، آڈٹ/وزٹ رپورٹ، پانی اور آئس کے COAs، ٹرانسپورٹ صفائی کا ریکارڈ، اور آخری 3 ڈلیوری چیک لسٹس درجہ حرارت کے ساتھ۔
- پلانٹ کے اندر کنٹرول: آئس اسٹوریج کی صفائی کے ریکارڈ، کلر-کوڈڈ سکوپ طریقہ کار، پگھلے پانی کا ڈرین نقشہ، کنڈینسیٹ انسپیکشن لاگ، پائپ انسولیشن کے مینٹیننس سائن-آف۔
- فلور چیک: ایک آئس بیچ کو وصولی سے لائن استعمال تک فالو کریں۔ بے ڈھکے بنز، مشترکہ سکوپس، جمع پانی، اور پروڈکٹ کے اوپر کنڈینسیشن کے خطرات دیکھیں۔ جو بھی چیز آپ آڈیٹر کو دفاع نہ کر سکیں اسے درست کریں۔
اگر آپ اعلیٰ سپیکس لائنز جیسے Yellowfin Saku (Sushi Grade) یا پریمیم IQF حصوں جیسے Mahi Mahi Portion (IQF) چلاتے ہیں تو آئس ہینڈلنگ اسٹیشنز کے ارد گرد سہ ماہی ماحولیاتی سواب اور سخت تر تصدیقی فریکوئنسی شامل کریں۔
5 مہنگی غلطیاں جو ہم بار بار دیکھتے ہیں (اور انہیں کیسے ٹالا جائے)
- فرض کر لینا کہ سپلائر COAs کافی ہیں۔ وہ ضروری ہیں مگر کافی نہیں۔ پگھلے آئس کی اپنی باقاعدہ ٹیسٹنگ کریں اور ٹرانسپورٹ ہائجین کی تصدیق کریں۔
- غیر پوتیبل پانی کے ساتھ فائنل رنسنگ۔ فائنل رنسز اور کانٹیکٹ آئس کے لیے صرف پوتیبل استعمال کریں۔ پری-واش کے لیے سمندری پانی کنٹرولز کے ساتھ ٹھیک ہے، مگر ریڈی-ٹو-پیک فلٹس کے لیے نہیں۔
- کنڈینسیٹ کی نظراندازی۔ کلاز 4.5.3 اکثر ٹرپ ہوتا ہے۔ انسولیٹ کریں، پکڑیں، اور ہفتہ وار چیک دستاویز کریں۔
- Legionella کو نظر انداز کرنا۔ اگرچہ آپ نمونہ نہیں لیتے، آپ کو کسی بھی ایروسول-پیدا کرنے والے یا جامد سسٹم کے لیے رسک اسیسمنٹ اور کنٹرولز دکھانے ہوں گے۔
- بہترین ٹیسٹس مگر ناقص رجحان سازی۔ آڈیٹرز چاہتے ہیں کہ آپ چھوٹے ڈِرفٹس نوٹس کریں اور ناکامی سے پہلے ردعمل کریں۔ ڈیٹا کو پلاٹ کریں اور الرٹ/عمل کی سطحیں مقرر کریں۔
وسائل اور اگلے اقدامات
اگر آپ کو اپنے کلاز 4.5 کنٹرولز پر ایک تیز، مخصوص گیپ-چیک چاہیے تو ہم خوشی سے آپ کی ٹیم کے ساتھ یہ 60-منٹ منی آڈٹ چلائیں گے اور آپ کو ایک پنچ لسٹ دیں گے۔ مخصوص صورتحال میں مدد چاہیے؟ ہم سے whatsapp پر رابطہ کریں. اگر آپ پروڈکٹ رسکس کے مقابلے میں مواصفات کا جائزہ لے رہے ہیں تو ہماری پروڈکٹ پیجز دکھاتی ہیں کہ ہم ان کنٹرولز کو پریمیم نتائج میں کیسے ترجمہ کرتے ہیں۔ یہاں سے شروع کریں: ہماری مصنوعات دیکھیں.
ایک آخری بات۔ بہترین پانی اور آئس پروگرام بور ہوتے ہیں۔ مستقل چیکس، صاف اسٹوریج، واضح ریکارڈز۔ جب آڈیٹر “بور” دیکھتے ہیں تو وہ آگے بڑھ جاتے ہیں۔ اور یہی مقصد ہے۔